Implementazione UNI EN 9100.
Un percorso strutturato, costruito sulla tua azienda.
Ogni percorso di consulenza inizia da un’analisi reale della tua situazione e non da un modello preconfezionato. Dall’assessment iniziale all’audit finale, lavoriamo fianco a fianco con la tua organizzazione in ogni fase del processo.
- Assessment iniziale
- Piano d'azione
- Implementazione
- Preparazione all'audit
Il metodo che fa la differenza tra certificarsi e rimanere certificati.
Implementare l’EN 9100 non significa produrre documentazione per soddisfare i requisiti di un ente certificatore. Significa costruire un sistema di gestione che migliora concretamente il modo in cui l’azienda lavora, e che continua a funzionare dopo che l’auditor è uscito dalla porta.
Il nostro processo è strutturato in quattro fasi. Ogni fase ha un output preciso, tempi definiti e un coinvolgimento diretto del team interno. Perché la certificazione la ottieni con noi, ma il sistema qualità deve restare tuo.
Le quattro fasi del nostro percorso.
Assessment iniziale
Capire la situazione reale prima di qualsiasi intervento.
La prima fase è un’analisi approfondita dell’organizzazione. Non ci limitiamo solo alla documentazione, includiamo i processi reali, le persone e il modo in cui l’azienda lavora ogni giorno.
Analizziamo la documentazione esistente per verificare se i requisiti UNI EN 9100 siano stati presi in considerazione e in che misura. Visitiamo i reparti, osserviamo le postazioni di lavoro e intervistiamo i responsabili di processo per capire come funzionano concretamente le attività. Valutiamo il livello di conoscenza del sistema qualità da parte del personale.
Il risultato è una gap analysis dettagliata: un quadro preciso di cosa è già conforme, cosa manca e cosa va adattato, con una stima realistica dell’effort necessario per completare il percorso.
Output
Report di gap analysis con stato di conformità per ogni requisito EN 9100, priorità di intervento e stima dei tempi.
Piano d'azione
Definire il percorso prima di iniziare a camminare.
Sulla base dell’assessment, costruiamo insieme all’azienda un piano d’azione dettagliato. Non un documento formale da archiviare ma uno strumento operativo che definisce cosa va fatto, in quale ordine, con quali risorse e in quali tempi.
Il piano tiene conto della realtà dell’azienda: la disponibilità del personale, le scadenze degli audit, le priorità operative. Non chiediamo all’azienda di fermarsi per implementare la certificazione EN 9100, costruiamo un percorso che si integra con il lavoro quotidiano.
Ogni attività del piano ha un responsabile, una scadenza e un output atteso. L’avanzamento viene monitorato e il piano viene aggiornato quando la situazione lo richiede.
Output
Piano d’azione condiviso con milestone, responsabilità e scadenze. Presentazione alla direzione con quadro completo della situazione e degli obiettivi.
Implementazione operativa
Capire la situazione reale prima di qualsiasi intervento.
È la fase più lunga e quella in cui il nostro coinvolgimento è più diretto. Lavoriamo sui processi reali dell’azienda – non su modelli standard – per costruire un sistema qualità che rispecchi come l’organizzazione funziona davvero e come vuole funzionare.
Affianchiamo i responsabili di processo nella definizione delle procedure, nella progettazione delle registrazioni e nell’identificazione degli indicatori di controllo. Formiamo il personale con sessioni pratiche sui processi di competenza di ciascuno.
Verifichiamo progressivamente che quanto implementato sia effettivamente applicato: il documento esiste, ma viene usato? La registrazione viene compilata, ma contiene informazioni utili? Il processo è stato modificato, ma le persone lo conoscono?
Output
Sistema qualità SGE UNI EN 9100 documentato e operativo: procedure, istruzioni, moduli di registrazione, indicatori di processo, piano di formazione completato.
Preparazione e accompagnamento
all'audit
Arrivare all'audit sapendo già cosa troverà l'auditor.
Prima dell’audit di certificazione conduciamo una verifica completa del sistema, un vero e proprio audit interno con la stessa logica e lo stesso rigore di una verifica di terza parte. Identifichiamo le criticità residue, verifichiamo che la documentazione sia coerente con i processi reali e prepariamo il personale a rispondere in modo efficace e coerente alle domande dell’auditor.
Supportiamo l’azienda nella gestione dello stage 1 (la verifica documentale dell’ente certificatore) e dello stage 2, l’audit sul campo. Possiamo essere presenti durante l’audit per supportare il team nella gestione delle domande e nella produzione di evidenze.
Se emergono non conformità, supportiamo l’analisi delle cause, la definizione delle azioni correttive e la loro presentazione all’ente certificatore.
Output
Sistema qualità verificato e pronto per l’audit, personale preparato, documentazione completa e coerente. Supporto diretto durante le fasi di audit.
Un consulente EN 9100 che conosce come funzionano le aziende e gli enti certificatori.
Il vantaggio di lavorare con MV Consulting è avere accesso a due punti di vista che normalmente non coesistono nello stesso team.
Chi ha costruito sistemi qualità dall’interno di aziende aerospace sa come rendere un requisito normativo operativo nella realtà quotidiana. Sa quali resistenze incontra, come coinvolgere il personale, come semplificare senza perdere conformità.
Chi ha verificato sistemi qualità come auditor di terza parte sa esattamente cosa cercano gli enti certificatori, dove i sistemi mostrano le loro crepe e quali sono le non conformità più frequenti nel settore aerospace.
Mettere insieme questi due punti di vista significa costruire un sistema che è allo stesso tempo operativo e solido, che funziona nella pratica quotidiana e che regge sotto la pressione di un audit.
Quanto dura un percorso di implementazione UNI EN 9100?
Non esiste una risposta valida per tutte le aziende. I fattori che influenzano i tempi sono diversi e spesso interdipendenti.
La situazione di partenza è il primo elemento.
Un’azienda già certificata ISO 9001 con processi strutturati ha una base solida e può completare il percorso verso EN 9100 in tempi significativamente più brevi rispetto a chi parte da zero.
La dimensione dell’organizzazione e la complessità dei processi incidono sulla quantità di lavoro necessario.
La disponibilità del personale interno a dedicare tempo al progetto è spesso il fattore che più di tutti determina la velocità del percorso.
In generale, per una PMI che parte senza un sistema qualità strutturato, il percorso completo fino all’audit di certificazione richiede tra i 6 e i 12 mesi. Per aziende già certificate ISO 9001, i tempi si riducono tipicamente a 3 – 6 mesi.
Il momento in cui è possibile definire tempistiche realistiche è la fase di assessment, quando si ottiene un quadro chiaro della tua situazione di partenza.
Domande frequenti sul percorso di implementazione.
Quanto personale interno deve essere coinvolto nel percorso?
Cosa succede se durante il percorso cambiano le priorità aziendali?
Dopo la certificazione il percorso si conclude?
Come gestiamo il passaggio di consegne al responsabile qualità interno?
Inizia dal punto in cui ti trovi davvero.
Il primo passo è capire la situazione reale del tuo sistema qualità. L’assessment iniziale è gratuito e senza impegno e, alla fine, sai esattamente cosa serve fare e quanto tempo ci vuole.